?導熱填料之高導熱球形氧化鋁有何優勢

文章出處：常見問題責任編輯：東莞東超新材料科技有限公司發表時間：2022-07-08

　　現在隨著發展5G行業、新能源汽車行業等都具備高消耗導熱領域的快速增長，導熱粉材料將成為不可缺少的關鍵性材料，導熱球形氧化鋁作為主要填料方案，被業界視為性價比最好的導熱粉體填料，簡而言之導熱填料顧名思義就是添加在基體材料中用來增加材料導熱系數的填料，常用的導熱填料有氧化鋁、氧化鎂、氧化鋅、氮化鋁、氮化硼、碳化硅等；其中，市場使用占有率大的是以微米級氧化鋁、硅微粉為主，納米氧化鋁，氮化物則做為高導熱領域的填充粉體；而氧化鋅大多做為導熱膏（導熱硅脂）填料用。

常用的填料有金屬填料、碳材料、陶瓷材料三大類。雖然金屬填料和碳材料本身具有較高的熱導率，能顯著地提高聚合物材料的熱導率，然而在高負載時卻易破壞材料的絕緣性能，且碳材料如石墨烯或碳納米管在基體中不易分散，不利于形成有效的導熱通路。

與這兩類填料相比，陶瓷填料因其優異的熱傳輸性能和高的絕緣性能，在制備高導熱復合材料領域得到了越來越多的關注。其中Al2O3填料因其具有高熱導率、高電阻率、低介電損耗、性價比高等眾多優勢，被廣泛地應用和研究，而球形填料更有助于發揮導熱填料的熱傳導功能，因此目前市場上用得較多的導熱填料主要是球形氧化鋁。導熱氧化鋁粒徑分布均勻，表面能高，與基料混合均勻性越好，導熱性能越高。導熱氧化鋁用作橡膠、塑料的導熱填料，與金屬導熱填料相比其優點在于，導熱氧化鋁不僅可以提高導熱系數，而且絕緣效果好，同時材料的機械性能也得到提高。導熱氧化鋁用于硅膠中導熱，不僅導熱性能好，不影響粘性，而且透明性好。

東超新材料介紹由于球形氧化鋁粉具有良好的導熱性能、優秀性價比，是目前市場熱界面材料中大批量使用且使用占比較高的導熱填料。熱界面材料包括導熱墊片、導熱硅脂、導熱灌封膠及導熱凝膠等，終端應用于各種電子通訊設備、新能源汽車電池組件、電源充電器元器件、LED燈、戶外電源、變壓器等的散熱。另外，導熱鋁基覆銅板、導熱塑封料、導熱工程塑料（如LED燈罩、電器、電子器件的殼體）以及熱噴涂涂層材料、特種陶瓷、特種研磨材料對于球形氧化鋁粉的需求也是逐步增加。

應用范圍：
1、導熱塑料，加入導熱氧化鋁粉使聚丙烯(PP)的導熱系數提高，且氧化鋁/PP復合材料的導熱系數隨氧化鋁導熱粉用量增加而提高。
2、導熱硅橡膠，加入導熱氧化鋁粉可以提高硅橡膠的導熱系數，而其不影響透明性，適當的添加量可以使硅橡膠的導熱系數達到1.48-?2?W/(m?K)。
3、導熱膠黏劑，如環氧膠黏劑，環氧樹脂，導熱涂料等，加入氧化鋁導熱粉可以使導熱系數達到0.6?W/(m?K)以上。
4、有機硅散熱粘結劑及混合物用填充劑、散熱片、散熱基板用填充劑（MC基板）、散熱油脂、相變化片、半導體封裝樹脂用填充劑。
用量：用量為1-20％，使用者應根據不同體系經過試驗決定較佳添加量。
包裝：1kg，20kg
存儲和運輸：存放于陰涼干燥密閉處，遠離熱源。按一般化學品運輸。

總之，電子設備向集成化、小型化發展以及多種先進導熱粉材料的進步而對于導熱性能的提升要求，多種新材料行業對于導熱粉填料的需求愈加旺盛，性價比優秀的球形氧化鋁粉迎來了良好的市場發展時機，是各種導熱材料和熱界面材料類產品所需的關鍵材料之一。歡迎大家來咨詢導熱氧化鋁粉，我們是一家專注10個性化定制導熱解決方案，公司擁有專業的粉體研發實驗室，生產改性工廠，粉體應用檢測室等，能夠獨立地完成粉體小試、中試和批量化生產，及時滿足客戶的產品定制需求。

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