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隨著電子工業(yè)的發(fā)展，電子設(shè)備內(nèi)部元器件尺寸減小，內(nèi)部工作環(huán)境溫度不斷上升，灌封膠作為一類(lèi)導(dǎo)熱界面材料成為應(yīng)用與研究的熱點(diǎn)。灌封就是將液態(tài)原料用機(jī)械或手工方式灌入裝有電子元件、線路的器件內(nèi)，在常溫或加熱條件下固化成為性能優(yōu)異的熱固性高分子絕緣材料。

想提高氧化鋁基電子封裝材料和基板的熱導(dǎo)率，最為有效的方法是提高氧化鋁導(dǎo)熱填料的填充率和導(dǎo)熱系數(shù)。高的填充率可以使氧化鋁在聚合物基體中相互接觸和堆積，形成盡可能多的導(dǎo)熱網(wǎng)絡(luò)。

隨著電子信息時(shí)代的發(fā)展，高性能的導(dǎo)熱材料備受關(guān)注，導(dǎo)熱復(fù)合材料的制備是獲取各項(xiàng)性能優(yōu)異的導(dǎo)熱材料行之有效的思路之一。導(dǎo)熱填料與基體以分散復(fù)合、表面復(fù)合、層積復(fù)合和梯度復(fù)合等方式結(jié)合在一起,形成密集的熱通道,得到導(dǎo)熱性能優(yōu)異的復(fù)合材料。隨著電子設(shè)備的”輕薄短小”...

隨著電子產(chǎn)品及其器件的小型化和高度集成化，散熱問(wèn)題已經(jīng)成為制約電子技術(shù)發(fā)展的重要瓶頸，而其中決定散熱功效的熱界面材料等導(dǎo)熱復(fù)合材料更是受到人們?cè)絹?lái)越多的關(guān)注。

     ?降本增效是目前眾多行業(yè)的運(yùn)營(yíng)發(fā)展共識(shí)，在導(dǎo)熱填料板塊，許多企業(yè)開(kāi)始使用氫氧化鋁替代氧化鋁來(lái)降低產(chǎn)品的制備成本，并在實(shí)踐中證明了其可行性。

納米氧化鋁指的是粒徑達(dá)到納米級(jí)的氧化鋁，因具有小尺寸效應(yīng)、表面與界面效應(yīng)等特性，呈現(xiàn)出優(yōu)良的光催化性、電磁特性、耐腐蝕性、抗菌等性能，引起廣大科學(xué)工作者的強(qiáng)烈關(guān)注和廣泛研究。但由于納米粒子具有高的表面活性和表面能，很容易產(chǎn)生團(tuán)聚，所以大多數(shù)批量生產(chǎn)的納米氧化物...

α-Al2O3因其特殊的結(jié)構(gòu)和性質(zhì)特點(diǎn)，使其在電子、化工、航空航天等領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用。而在實(shí)際的工業(yè)生產(chǎn)中，即使是同一種粉體，不同的生產(chǎn)廠家、不同的生產(chǎn)工藝及不同的生產(chǎn)設(shè)備所生產(chǎn)出的粉體，其物理、化學(xué)性能指標(biāo)也不盡相同，甚至?xí)休^大差別。

在當(dāng)代科技與工業(yè)迅猛發(fā)展的進(jìn)程中，氧化鋁以其低調(diào)卻強(qiáng)大的實(shí)力，于諸多關(guān)鍵領(lǐng)域扮演著無(wú)可替代的角色。從日常隨身攜帶的智能手機(jī)內(nèi)部，那些保障芯片穩(wěn)定運(yùn)行、防止電流干擾的微型絕緣組件，到大型冶金高爐內(nèi)部承受上千度高溫的堅(jiān)固內(nèi)襯，氧化鋁憑借其卓越特性，如同一股無(wú)形而強(qiáng)...

氮化鋁陶瓷因具有高熱導(dǎo)率、與硅相匹配的熱膨脹系數(shù)、比強(qiáng)度高、密度低及無(wú)毒等優(yōu)點(diǎn)，成為微電子工業(yè)中最理想的電路基板、封裝材料。

隨著導(dǎo)熱材料市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈，下游應(yīng)用領(lǐng)域?qū)Ω咝詢(xún)r(jià)比導(dǎo)熱粉體的需求持續(xù)升級(jí)，要求開(kāi)發(fā)性?xún)r(jià)比高的導(dǎo)熱功能性粉體，東超新材基于十一年功能性粉體材料積淀，大家?guī)?lái)一系列超高性?xún)r(jià)比的導(dǎo)熱硅膠片專(zhuān)用粉體系列產(chǎn)品，以突破性技術(shù)實(shí)現(xiàn)性能與成本的雙重優(yōu)化