3.0W/(m·K)單組份縮合型粘接膠導熱粉體材料解決方案

文章出處：產品百科責任編輯：東莞東超新材料科技有限公司發表時間：2024-06-15

　　單組份縮合型粘接膠在粘接性、抗冷熱交變性、耐老化性和電絕緣性方面表現出色，但其自身的導熱性能并不理想。為了提高其導熱系數至3.0W/（m·K），需要添加大量的導熱填料。然而，這些填料與硅膠基體之間的相容性不佳，導致混合困難，進而使得體系粘度急劇上升，這不僅影響了施工的便利性，也降低了力學性能。
東超新材推出的DCN-3000C粘接膠導熱粉體，針對這一問題提供了有效的解決方案。該產品采用高性能的非金屬粉體，結合復合搭配技術和表面處理工藝，顯著提高了填料在硅膠中的分散性和填充效率。這種改進使得DCN-3000C粉體能夠在不顯著影響粘接性能的前提下，增強硅膠的導熱性能。結果是，即使在高導熱填料的添加量下，硅膠仍能保持良好的流動性，便于施工，同時保持較高的粘接強度和良好的力學性能。

選擇合適的導熱粉體對于單組份縮合型有機硅粘接膠的性能確實至關重要。為了達到優異的導熱性能和粘接強度，東超新材需要綜合考慮多個因素，包括：
導熱性能：導熱粉體的導熱系數是決定最終產品導熱性能的關鍵因素。
化學穩定性：導熱粉體應具有良好的化學穩定性，以確保在長期使用中不會與有機硅發生不良反應。
粒徑和形狀：粒徑和形狀影響粉體的填充量和分散性，進而影響導熱效率和粘接性能。
表面處理：適當的表面處理可以改善粉體與基體樹脂的相容性，提高分散性和減少團聚。
比例：導熱粉體的填充比例會影響最終產品的導熱性和加工性能。

為了克服傳統導熱填料與107膠的不佳相容性問題，開發了以高性能非金屬粉體為核心的新型導熱填料。通過采用尖端的復合技術和表面改性工藝，這些填料優化了粒子堆積，顯著提升了在107膠中的分散性和填充能力，并減少了粒子團聚，保證了混合的一致性。
這種創新設計不僅保持了高水平的導熱效率，而且還維護了粘接膠的粘接性能和擠出流動性。在實際應用中，這種硅膠能夠順利地擠出而不會變形，確保了優異的施工性能。

DCN-3000C 是一種為單組份縮合型有機硅粘接膠導熱粉體（107樹脂復配粉），具有以下特點和用途：
1. 產品特點：
- 粉體搭配合理：粉體成分經過精心研發復配混合，以優化導熱性能和其他關鍵特性。
- 吸油值低：這有助于保持混合物的粘度，使其更易于處理和應用。
- 導熱性能好：確保材料可以有效傳導熱量，提高熱管理效率。
- 阻燃 UL94-V0：表具有良好的阻燃性能，達到 UL94-V0 的阻燃等級，這對于電子產品的安全性至關重要。
2. 產品用途：
- 用作107 樹脂粘接導熱膠的封裝填料，幫助提高膠水的導熱效率。
3. 使用方法：
- 在 107 樹脂體系中，油粉比為 1:10，充分混合均勻后，可以制備出導熱系數為 3.0W/(m·K) 的導熱膠。
4. 包裝規格和保質期：
- 25kg/包，建議在常溫干燥密閉條件下保存，保質期為 3 個月。
5. 注意事項：
- 產品應嚴格密封保存，以防止吸濕或污染，影響其性能。
具體的技術參數和詳細的使用指南應參考制造商提供的產品規格書或相關技術文件。如果有任何具體的應用問題或需要進一步的技術支持，建議直接聯系我們提供。

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